CCD金属表面缺陷视觉检测系统安装在具有规则形状的金属产品生产流水线上，可对生产线上的每个产品的表面缺陷及外形尺寸等进行在线检测，当检测到有缺陷的工件时，系统可根据实际需求发出相应的控制信号，即可直接将废品剔除。
CCD视觉检测系统采用了目前主流的机械产品输送和整理方式，保证每个产品都能被准确的检测到，统采用更加可靠的图像分析算法，保证了各种缺陷都能准确被检测，并不受光照的微小变化的影响。
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由于人眼有物理条件的限制，即便是依靠放大镜或显微镜来检测产品，也会受到主观性方面的影响，精度无法得到保证，而且不同的检测人员的标准也会存在有差异，在精准性上机器有明显的优点，它的精度能够达到千分之一英寸，而且机器不受主观控制，只要参数设置没有差异，螺丝橙子视频app污版下载销售，相同配置的多台机器均能保持相同精度。
工业自动化的快速发展，使生产效率大幅提升，螺丝橙子视频app污版下载，从而对检测效率提出了更高的要求，人工检测效率是在一个固定区间，无法大幅提升，而在流水线重复且机械化的检测过程中，检测人员很容易出现疲劳而导致检测效率降低，而机器视觉能够更快的检测产品，特别是在生产线检测高速运动的物体时，螺丝橙子视频app污版下载厂商，机器能够提高检测效率，速度甚至能够达到人工10-20倍。
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一，结构件各自分工，功能确定;机构稳定可靠，螺丝橙子视频app污版下载采购，满足使用要求;
二，机构定位准确;
三，重复精度满足使用要求;
四，机架、机座及零部件刚性足够，工作时不致于变形(如气缸座等);
五，运动无干扰，在零件的所有自由度内(360°旋转、摆动、上下、左右)无碰撞、阻挡(包括电线、气管等)，应预留尽可能大的空间;必要时，螺丝采用沉头或平头。
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